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當(dāng)我開(kāi)始生產(chǎn)鈦管零件時(shí)，我也遇到了很多麻煩。主要是熟悉鋁管零件的金屬工人和技術(shù)人員不習(xí)慣鈦管成型。首先，由于剪刀刀片磨損太快，下料和修邊過(guò)程難以忍受仿照。
正因如此，大家稱鈦為難成型材料，業(yè)內(nèi)人士稱其為熱成型材料。這是對(duì)鈦管成形性的一般性、感性評(píng)價(jià)。不過(guò)，這并不影響人們對(duì)它的具體分析，了解了它的特點(diǎn)，就可以妥善處理。
準(zhǔn)確的說(shuō)，鈦不僅有回彈特別大的劣勢(shì)，還有顯著的優(yōu)勢(shì)。如1970年在純鈦管室溫技術(shù)深度試驗(yàn)中，成功加工出極限拉深系數(shù)為2.75的圓柱形零件。，大大超過(guò)了廠鋼、鋼鋁等重型材料的記錄。早在10年前進(jìn)行的試驗(yàn)就取得了較好的效果，也采用常規(guī)拉深模型等材料一次加工出高度超過(guò)半徑的球形零件。
影響鈦管凝固和收縮的重要因素包括合金元素、模具材料和模具結(jié)構(gòu)。由于合金元素會(huì)影響鈦管的結(jié)晶溫度區(qū)間，就像影響流動(dòng)性一樣，所以鈦管的凝固收縮率首先取決于所添加合金元素的特性，即鈦與鈦之間形成的結(jié)晶溫度。合金元素的大小取決于間隔的大小。
由于鈦管具有一系列良好的物理性能，作為優(yōu)良的結(jié)構(gòu)材料，可與不銹鋼、鎳合金等競(jìng)爭(zhēng)應(yīng)用范圍：在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門(mén)，由于使用了鈦管，提高了產(chǎn)品壽命設(shè)備的可靠性和生產(chǎn)率、過(guò)程的加快和工作條件的改善都帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
